Produktion

Schnellbrandofen in der Produktionshalle der Westerwälder Firma Hörter Tonwarenfabrik

Vollautomatisierte Produktion.
Tontöpfe nach Maß.

Die Produktionshallen der Hörter Tonwarenfabrik GmbH verfügen über modernste und innovativste Technik, um in automatisierten Verfahren die hoch­wertige Pflanzkeramik in Massen­produk­tion herzu­stellen. Computer­gesteuerte Roboter, Hoch­leistungs­trockner sowie Schnellbrandöfen sorgen für die termin­gerechte Fertigstellung der Kundenauf­träge. Das Familienunter­nehmen pro­du­ziert und verkauft ihre Produkte nicht an den Endverbraucher direkt, sondern ausschließlich in großen Stückzahlen für Kunden in aller Welt. Jede Phase der Tontopf-Produktion erfordert ganz beson­de­re Kompetenzen, damit die gleich­bleibend hohe Qualität gewährleistet ist.

Hörter Tonwarenfabrik - Tonverarbeitung

Im Mittelpunkt der Hörter Tonwarenfabrik steht die Ver­arbeitung von hochwertigem Ton aus dem Westerwald. Schon seit mehreren Tausend Jahren wird dieser Naturschatz, im dafür bekannten Kan­nen­bäckerland, handwerklich verarbeitet. In Europa ist dieses große Tonvor­kommen und dessen Qualität einzigartig. Die Verarbeitung der Tonmassen erfolgt in den Produktionshallen vollautoma­tisch. In die­sem Verarbeitungsprozess wird der Ton in eine verformbare Masse gebracht, um dann im Anschluss unterschiedlichste Pflanz­keramik herzu­stellen.

Tonpresse

Die Tonmasse wird zu Strängen gepresst und anschließend bedarfsgerecht portio­niert. Aus diesem „Tonbatzen“ wird der Rohling gestanzt.

Tontöpfe im Schaukeltrockner

Im nächsten Herstellungsschritt erfolgt die Trocknung der Roh­produkte. Um eine erst­klassige Qualität und Stabilität der Tonwaren zu gewährleisten, werden mit hochwertigen Schaukeltrocknern die Trocknungszeiten exakt be­rechnet und gleichmäßig umgesetzt. Zu diesem Zeit­punkt ist der Rohling noch weich und verformbar. Er wird vollautomatisch über Förderbänder dem Trockner zugeführt.

Hörter Tonwarenfabrik Produktion Roboter Formatierung

Die hochmodernen, computerge­steuer­ten In­dus­trieroboter setzen die getrock­ne­ten Roh­linge auf die formatierten Ofenloch­platten und ge­langen dann in den Schnellbrandofen.

Hörter Tonwarenfabrik Produktion Schnellbrandofen

Das Herzstück der Hörter Tonwaren­produktion sind die leistungsstarken Schnellbrandöfen, die bei mehr als 1000 Grad Celsius die Tonprodukte brennen. Während dieses Hoch­tempe­ratur­brandes werden die eigentlichen Materialeigen­schaften geschaffen. Die zu brennenden Tontöpfe werden dabei auf keramische Lochplatten platziert. Dies dient der Stapelfähigkeit und ermöglicht den Trans­port über die Keramik­rollen der Schnell­brandöfen. Damit eine maximale Ef­fektivität gewährleistet ist, arbeiten alle Hoch­leistungsöfen gleichzeitig.

Pulverbeschichtung von Tontöpfen

Die anschließende Pulverbeschichtung ist eine moderne und umwelt­schonende Lackier­tech­no­logie und ermöglicht eine schier un­endliche Farbenvielfalt. Der Pulver­lack wird durch die elektrostatische Aufladung sehr gleichmäßig auf das Gefäß aufgesprüht und verleiht jedem Tontopf eine dekorative und dif­fus­sions­dichte Oberfläche. Der gesamte Prozess "vom Ton zum Topf" wird durch­schnitt­lich in 24 Stunden realisiert.